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為何需要🔥 手工燒製?
當玻璃器材需要高氣密性、耐真空或複雜結構時,手工燒製能在高溫下使玻璃分子重新融合。形成連續、無接縫的結構,大幅提升實驗可靠度。這類結構通常無法透過傳統機器加工方式完成。
⸻1️⃣ 氣密性要求不同(最關鍵)
• 玻璃在高溫軟化狀態下成形
• 分子結構重新融合
• 接合處沒有切割痕跡或微裂痕
👉 非常適合真空系統、減壓蒸餾等需高氣密性容器
⸻2️⃣ 結構強度與應力分布
• 曲面與接頭為連續一體成形
• 應力分布均勻
• 不易因溫度或壓力變化而破裂
⸻3️⃣ 內部幾何與複雜結構可製作
• 球型、蛇型、彎型等
• 多接頭玻璃配件等
• 非標準角度或接頭等
👉 很多結構「根本沒辦法用機器加工」
⸻4️⃣ 材質限制
• 特別適合硼矽酸玻璃(如 PYREX、SCHOTT等廠牌)
• 保留玻璃原有的耐高溫,耐高壓與耐酸鹼性。
🔥 手工燒製不是所有玻璃都適合機器加工在實驗玻璃應用中,當涉及真空、耐壓或高氣密需求時,加工方式的選擇往往比外觀更重要。
🔥手工燒製讓玻璃在高溫下自然融合,可避免切割造成的微裂痕與應力集中,特別適合減壓蒸餾、真空系統與需要高度氣密玻璃組件。
⏱這也是為什麼許多非標準、客製化實驗玻璃,仍必須仰賴手工燒製技術來完成。

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